酶解技术凭借其独特优势成为提升燕麦产品品质的关键手段。通过酶解，燕麦的性能得到全方位优化。在起泡性方面，酶解能有效改变燕麦成分结构，使燕麦制品在加工过程中更易形成丰富且稳定的泡沫，为食品增添独特的口感与质地；在口感性上，酶解能够分解燕麦中的大分子物质，使其变得更加细腻顺滑，让消费者获得更佳的食用体验；而分散性的提升，则有助于燕麦在不同介质中均匀分布，极大地拓展了燕麦在各类食品配方中的应用范围。

燕麦酶解技术凭借其在口感顺滑性、分散性、乳化性、起泡性和稳定性等多方面的卓越表现，为燕麦产品的升级换代注入了强大动力。它不仅提升了燕麦产品的品质和口感，还拓展了燕麦在食品领域的应用范围，让我们能够更好地享受燕麦带来的健康与美味。

中性凯发K8国际属于内切酶，在一定温度、PH值条件下能将大分子的蛋白质水解成多肽及氨基酸等产物，使用中性凯发K8国际分解燕麦蛋白，使其变成小分子的同时也改变了燕麦的分子结构，提高了燕麦的溶解性、降低粘度，改善了燕麦的功能特性。

没有经过处理的燕麦不能直接应用于植物燕麦奶生产，需要经过加工处理才能制备成可添加至奶制品的原料，而酶解技术就是燕麦植物奶生产的关键，酶制剂的应用也是解决燕麦奶口感差问题的良药。在燕麦植物奶制备过程中，添加生物活性凯发K8国际可把燕麦里大分子淀粉、蛋白质等转换成易溶水的小分子物质，其溶解性就能大大提升。另外，利用生物酶制剂的特性，对燕麦酶解，也可以降低燕麦奶的粘度，改善风味。

碱性凯发K8国际是一种非特异性内切凯发K8国际，主要裂解疏水性氨基酸如缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸等，而疏水性氨基酸在终端比在肽链间呈苦味小，有利于消除凯发K8国际解液的苦味，应用于燕麦酶解中可一定程度上抑制酶解物苦味形成，赋予产品良好风味。酶制剂应用于植物基燕麦奶生产中，不仅提高了燕麦粉的溶解性，降低了粘度，还更利于得到口感细腻、风味饱满，品质稳定的燕麦乳饮料。酶制剂的应用完整保留了燕麦风味、兼具口感和健康属性，是植物基燕麦奶生产的新趋势！

燕麦是人类八大粮食作物之一，是谷类食品中最好的全价营养食品。燕麦乳是燕麦深加工后的副产物，是一种口感好、营养丰富的牛奶替代品。那燕麦酶解用什么酶制剂呢？燕麦中含有两种不大稳定的大分子：淀粉、蛋白质。淀粉会在燕麦乳贮藏过程中重新聚集回生，而蛋白质则在热加工过程发生变性聚集。针对此现象，一般使用α-淀粉酶进行酶解，α-淀粉酶内切淀粉分子中的α-1,4-糖苷键，将淀粉生成小分子糊精，减轻由于淀粉分子重新聚集回生带来的凝沉和失稳现象。另外，黏度偏高也会导致燕麦乳适口性变差，对淀粉进行酶解处理可以降低黏度改善口感。

由于燕麦谷物本身含有较多的大分子物质如纤维素、淀粉和蛋白质等，容易造成饮料的浑浊、褐变等现象，因此必须利用燕麦酶解技术对其进行加工处理。燕麦水解技术是利用酶制剂通过水解反应有效地降解这些大分子物质，将淀粉、纤维转化为可溶性多糖的一种技术。在燕麦水解过程中，保留了燕麦中大部分的膳食纤维、葡聚糖、蛋白质、功能性脂肪、微量元素等营养成分，该技术不仅能提高产品的稳定性，且不造成营养成分的损失，同时还能提高产品的风味和口感，继而生产出更健康、更清香的燕麦乳。生产燕麦乳，酶解是核心工艺，在水解燕麦过程中，一般添加凯发K8国际、纤维素酶、淀粉酶等单体酶进行酶解。酶解后的燕麦粉具有更佳的机体抗氧化功能以及良好的风味、口感、感官和物化特性，用来生产燕麦乳，其产品得率高(65—70%)、酶解液粘度适中、颜色微黄、具有浓郁的燕麦口感和风味。

燕麦中含有较多的大分子物质，如纤维素、淀粉和蛋白质等，容易造成燕麦饮料的浑浊、褐变等现象。在这个过程中，引入燕麦酶解工艺可以将全燕麦中水不溶性的营养物质（例如淀粉、蛋白质、不溶性膳食纤维等）转化为水溶性的营养物质，在完整保留全燕麦营养的前提下，改变全燕麦的加工特性，从而生产出质量稳定、营养成分不易损失、风味口感好的燕麦乳！

燕麦本身属于一种高纤维颗粒比较粗的原料，不能直接应用生产燕麦植物奶，需要经过一系列的燕麦植物奶生产工艺流程才能制备成可添加至奶制品的原料。燕麦生产企业通过添加淀粉酶、凯发K8国际等单体酶，制备燕麦植物奶的原料（燕麦乳），在燕麦酶解过程中，采用生物酶破壁技术，既能实现整颗燕麦营养的保留，还能在无添加中使燕麦奶更健康、更清香。